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PE管的焊接要求主要包括以下几个方面：
清洁：在焊接前，需要清洁PE管的端口部分，保证没有水、泥土、杂质等残留。
热熔：采用专用机具进行热熔，加热板的正常工作温度是220±10度左右，加热时间也应严格按照施工规定。
对接：在焊接过程中，需要注意对接，包括两管轴线对中、点焊固定、找平后再焊接等步骤。
卷边：端口加热完毕后要将管材快速对接，在不泄压的状态下，实现翻边卷翻在管材外壁的效果。
冷却：焊接完毕后要进行自然冷却，不能用冷水浇灌或其他快速降温的方式。
力学性能：熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。
外观：焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露。
尺寸：热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。
在实际施工中，施工人员需要严格遵守上述要求，按照规定的步骤进行操作，以保证焊接质量。同时，在验收时，验收人员需要对焊接接口逐一进行检查，确保焊接质量符合要求。
